车铣刨磨钻镗工艺所能达到精度是多少

来源：九鼎机械     发布时间：2022-12-05     

车削、铣削、刨削、磨削、钻孔、镗削所能达到的Z高加工精度机械精加工厂家一起来看看。

01车削

工件旋转，车刀在平面上切割直线或曲线。车削一般在车床上进行，用于加工工件内外圆柱面、端面、锥面、成型面和螺纹。

车削加工精度一般为IT8—IT7.外观粗糙度为1.6—0.8μm。

1)粗车在不降低切速的情况下，努力选择大降低切削速度，提高切削效率，但加工精度只能达到IT外观粗糙度为11Rα20—10μm。

2)半精车和精车尽量选择高速小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10—IT7.外观粗糙度为Rα10—0.16μm。

3)在高精度车床上使用精细研磨的金刚石车刀高速精车有色金属达到加工精度IT7—IT5.外观粗糙度为Rα0.04—0.01μm，这种车削叫"镜面车削"。

02铣削

铣削是指使用旋转多刃刀具切割工件，是一种高效的加工方法。适用于加工平面、槽、各种成型表面（如花键、齿轮、螺纹）和模具的特殊表面。根据铣削时主运动速度方向和工件进料方向的相同或相反，分为顺铣削和逆铣削。

铣削的加工精度一般可以达到IT8~IT7.外观粗糙度为6.3~1.6μm。

1)粗铣时的加工精度IT11~IT13外观粗糙度5~20μm。

2)半精铣时的加工精度IT8~IT11、外观粗糙度2.5~10μm。

3)精铣时的加工精度IT16~IT八、外观粗糙度0.63~5μm。

03刨削

刨削加工是一种切削加工方法，主要用于零件的外观加工。

刨削加工精度一般可达IT9~IT7.外观粗糙度为Ra6.3~1.6μm。

1)粗刨加工精度可达到IT12~IT11外观粗糙度为25~12.5μm。

2)半精刨加工精度可达到IT10~IT9.外观粗糙度为6.2~3.2μm。

3)精加工精度可达到IT8~IT7.外观粗糙度为3.2~1.6μm。

04磨削

磨削是指用磨料和磨具去除工件上多余材料的加工方法，因为精加工广泛应用于机械制造行业。

磨削一般用于半精加工和精加工，精度可达IT8~IT5甚至更高，外观粗糙度一般为1.25~0.16μm。

1)精细磨削的粗糙度为0.16~0.04μm。

2)超精细磨削表面粗糙度0.04~0.01μm。

3)镜面磨削的粗糙度可达0.01μm以下。

05钻削

钻孔是钻孔加工的基本方法。钻孔通常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。

钻孔加工精度低，一般只能达到IT10.外观粗糙度一般为12.5~6.3μm，半精加工和精加工通常用于钻孔后的扩孔和铰孔。

06镗削

镗削是一种用刀具扩大孔或其他圆形轮廓的内径切削工艺。其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具一般为单刃镗刀（称为镗杆）。

1)钢材镗孔精度一般可达IT9~IT7.外观粗糙度为2.5~0.16μm。

2)可以达到精细镗削的加工精度IT7~IT六、外观粗糙度为0.63~0.08μm。